帶式壓濾機的工作原理是在一組加壓軸中滾動兩條滲透性濾帶，將污泥壓在兩塊濾布中間，被濾布壓干。

　　帶式壓濾機設備污泥脫水工藝如下：

　　預脫水工作采用兩臺滾筒式預脫水機。預脫水機中與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機器中，水通過濾布流出機器。污泥積聚到一定量后，從預脫水機出口落入帶式壓濾機。
　　預脫水過程非常重要，帶式壓濾機設備可以提高進壓污泥的固體濃度，從而提高帶壓機的脫水效率。
　　進口帶式壓濾機預脫水后，第一道工序是重力排水，這道工序是為了提高污泥的含固率，為下一道工序做好準備。
　　重力排水后，污泥再次干燥，均勻分布在濾布上，逐漸開始加壓。布料上污泥的厚度取決于污泥的性質(zhì)和濾布的調(diào)整速度。
　　污泥開始過濾，污水在兩塊濾布之間。通過一組加壓軸后，污泥被濾布產(chǎn)生的壓力壓干，可根據(jù)脫水效果調(diào)節(jié)濾布的壓力。
帶式壓濾機性能：
　　帶式壓濾機設備具有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。
　　攪拌槽的功率為0.25KW電機(1臺)r.p.m.）驅(qū)動三葉式螺旋葉片交叉旋轉攪拌，使凝集劑與濃縮污泥完全混合。
　　機械的速度應能穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)指示應與機械實際速度一致。
　　上下濾布同步驅(qū)動濾布驅(qū)動，行走速度1~7m/min，使用壽命>8000小時的瑞典聚脂纖維濾布。
　　帶式污泥脫水機由電機驅(qū)動，輸出轉速可調(diào)，運行平穩(wěn)，噪音穩(wěn)定≤65dB(A)，日本正品牌產(chǎn)品用于軸承。
　　清洗裝置由噴管和52個銅合金噴嘴組成，噴射范圍應覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴應可更換。
　　清洗裝置具有良好的密封性，便于維護和清洗，不會有水濺濕泥餅。
　　清洗水泵的結構類型和性能可以滿足清洗濾布的需要。
　　帶式壓濾機設備具有完善的自動控制和保護功能。一旦出現(xiàn)異常情況，如污泥情況，如污泥量不足、凝結物不足、過濾帶跟蹤故障、沖洗水壓力過低、壓縮空氣壓力過低、外部信號指令等。
帶式壓濾機的優(yōu)點：
　　帶式壓濾機設備受污泥負荷波動影響小，污泥含水量低，啟動消耗穩(wěn)定，管理控制相對簡單，對操作人員質(zhì)量要求不高。

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